S系列減速電機的未來展望。產品發展的總趨勢是小型化、高速化、低噪聲、高可靠度。功率分支技術，主要指行星及大功率的功率又分支及多分支裝置，如中央傳動的水泥磨機主帶抱閘減速機，其核心技術是重載。建議考慮安裝進氣過濾器，同時應常常清洗和按期更換S系列減速電機進氣過濾器。 3）留意S67減速機操縱方法。 20紀時外S系列減速電機硬齒面齒輪技術已日趨成熟。 2)按期清洗排氣系統。 除了摸清S系列減速電機制造技術外，在80年代末和90年代初推廣硬齒面技術過程中，我們還進行了解決“斷軸”、“選用”等系列的工作。 大家好，歡迎大家準時收看我們BOSERL小講堂，這里仍是又我BOSERL小編-你們身邊的減速機貼心管家主持，本期欄目主角是S系列桿減速電機，在四大系列減速機當中，數我們S67減速機加工安裝簡樸，價格也比較便宜，正由于這樣，我們的S系列減速電機才會有很大的發展空間，所以接下來我們就起來看看S系列蝸輪蝸桿減速機的未來瞻望。 S67減速機如安裝在環境前提差的地方，吸入空氣中含有顆粒物、灰塵、侵蝕性氣體時不僅會影響壓縮機潤滑油的使用壽命，還潛伏與吸入顆粒物有關的著火和爆炸事故的發生。我的低速重載齒技術，特別是硬齒面的齒輪技術也是經歷了測繪仿制等階段，從無到有逐步發展起來的。在80年代直被以為是內重載齒輪兩大挫折的水泥磨S67減速機和軋鋼機械S67減速器，現在可以說已完全解決。 6)采用機能優良的后冷器進行空氣冷卻，這是種簡便易行的防火防爆的方法。 

跟著年代的發展趨勢，界的S系列減速機齒輪技術有了很大的發展。用優質合金鋼鍛件滲碳淬火磨齒的硬齒面齒輪，精度不低于IS01328-1975的6，綜合承載能力為中硬齒面調質齒輪的4倍，為軟齒面齒輪的5~6倍。 更多S系列減速電機圖紙參數請致電熱銷電話:13827261050我的S系列蝸輪蝸桿減速機高速齒輪技術經歷了測繪仿制、技術引進（和技術攻關）到能獨立設計制造三個階段。 5）采用合適的油霧分離辦法。現在我自己的設計制造能力基本上可知足內出產需要，設計制造的高參數為:大功率44KW，高線速度168m/s，高轉速6700r/min。個中等規格的S67減速機的重量僅為S系列減速電機的三分之左右。 4)嚴格維護保養、按期檢驗S67減速機。技術發展中惹人注目的是:硬齒面技術功率分支技術和模塊化設計技術。要防止S67減速機著火和爆炸，對于有油潤滑的S系列減速機來講應留意以下幾點: 1)選擇合適的大扭力減速機潤滑油。http://www.xv6800.cn/product/list-sxiliejiansuji-cn.html